Металлообрабатывающее оборудование

Сила тока:35-90А; Мощность:3кВт; Напряжение:220В

Напряжение:230В; Мощность:4.8кВт; Напряжение без нагрузки:243В; Сварочный ток:20-40А; Выходное напряжение:96В; Рабочий цикл:60%; КПД:85%; Коэффициент...

Мощность:5,9кВА; Вес:65кг; Напряжение:220/400В; Сила тока:30-240А; D электрода/проволоки:0,6-1,0мм; Габаритные размеры:770*460*660мм

Напряжение:230В; Потребляемая мощность:23,2Вт; D электрода/проволоки:1,6-6мм

Потребляемая мощность:4,6Вт; Напряжение:230В; D электрода/проволоки:1,6-4мм. По всем вопросам Вы можете обратиться к нашему специалисту!

машина термического раскроя металла методом газокислородной и плазменной резки
Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Размеры рабочей зоны резки: НСZ – 2200x6000 мм. Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью русифицированной системы автоматизированного проектирования (САПР) FastCAM Nesting, входящей в комплект. Обрабатывает чертежи выполненные в AutoCad, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.
Технические характеристики плазморезки НСZ - 2200 x 6000
Модель
HCZ-2200×6000
Сетевое напряжение - B
220B
Частота сети - Гц
50
Номинальная мощность - Вт
600
Фактический диапазон резки - мм
Ось X:2200, Ось Y:6000
Скорость резки – мм/мин
0-1000
Точность позиционирования
0,3
Толщина резки (газ) - мм
6-150
Толщина резки (плазма) - мм
в зависимости от мощности источника плазмы
Длина поперечной перекладины - мм
2200
Длина рельсы - мм
6000
Общий вес - кг
347.00
Давление газа - мПа
Макс 0,1
Давление кислорода - мПа
Макс 1,5
Тип газа
C2H2, C3H8, CH4

Модель 250
Возможности и характеристики:
• Специально разработан для сварки гидравлических компонентов
• Высокие промышленные показатели
• Компьютерное управление параметрами и процессом сварки
• Встроенный мониторинг сварки
• Переменные скорости шпинделя
• Легкость автоматизации
• Быстрая перенастройка оборудования
• Встроенное внутреннее и внешнее удаление вспышки
• Возможность сваривания различных материалов
• Неограниченная длина детали
Самая мощная машина сварки трением в линейке Thompson.

Данная модель предназначена для сваривания бурильных труб API, конвейерных роликов, приводных валов вращающего момента, гидравлических цилиндров и поршневых штоков.
Модель 250 предназначена для сваривания бурильных труб, которые устанавливаются на три фиксатора. Вес труб с 2 2/8 до 6 5/8 ins.
Дополнительное оборудование:
Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом. Подстраховывающий управляемый двигатель и растянутая соединительная решетка.
Machine Specifications
Technical Data M 8 M 15 M 50/60 M 60H M 80 M 125 M 250
Nominal forge load tonnes 8 15 50/60 60 80 125 250
Nominal forge pressure KN 80 150 500 600 800 1250 2500
Typical spindle power KW 15 18 37 45 60 112 186
Range weldable (mild steel) mm 4-25 8-36 20-70 25-75 35-90 50-125 65-150
Max tube dia (mild steel) mm 40 60 110 140 250 180 400
Max length in chuck mm 150 450 600 600 600 750 1120
Max length in clamps mm - - - - - - -
Max weld area (mild steel) mm2 500 1000 4000 4500 6500 12500 18000

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Наличие на складе. Звоните.
Грейфер TL-6M разработан для тяжелых условий работы.
Траверса выполнена из толстостенной стали, что исключает ее деформацию. Надежность и долговечность работы гидроцилиндров обеспечивается правильной кинематикой движения в паре с лепестками. Гидроцилиндры повернуты во внутрь грейфера трубками крепления рвд, что защищает их от деформации и внешнего механического воздействия во время работы грейфера.
Усиленные лепестки более долговечны в условиях «трамбования» лома.
Грейфер TL-6М может быть легко смонтирован на любой манипулятор, оснащенный как фланцевым, так и вальным ротатором.
Благодаря продуманной конструкции и высококачественным материалам, увеличивается срок службы всех узлов и элементов грейфера. Что уменьшает затраты на запасные части и расходные материалы.

Гидрораспределитель 02Р40, Гидрораспределитель 03Р40, Гидрораспределитель HCD 6/6 (Италия), Гидрораспределитель RM-276 (Швеция), Гидрораспределитель RM-316 (Швеция).
Цены производителя. Отгрузка со склада. Доставка по регионам.

Индукционная усадка – процесс с использованием индукционного нагрева (в диапазоне 150-300 °C), в результате которого деталь расширяется, позволяя установить или извлечь соединяемый компонент.

Размер рабочего стола (LW) 360x610 мм
Размер рабочего стола (XY) 320x400 мм
Максимальная толщина заготовки 400 мм
Коническая обработка 6°/80 мм
Максимальная нагрузка рабочего стола 200 кг
Шероховатость поверхности < 1.2um
Точность обработки В соответствии со стандартом GB7926-87
Точность 0.001мм
Источник питания 50Hz,380v
Потребляемая мощность < 3.0 кВт
Вес контрольного кабинета 150kg
Размеры контрольного кабинета 700x600x1700
Масса станка 1400кг
Размер машины 1550x 1170x1700мм

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Станок позволяет сваривать различные типы профилей под различными углами от 30° до 180°
Нагрев профиля осуществляется плоским термоэлементом.
Электронный контроллер управляет работой нагревательного элемента и позволяет регулировать температуру нагрева от 0°С до 260°С.
Пневматические прижимы позволяют надежно и точно зафиксировать профиль.
Станок работает в автоматическом режиме: после прижима профиля запускается заранее установленная программа по нагреву и последующему сжатию профилейДавление прижима и сжатия регулируется согласно типу профиля.
Давление прижима и сжатия регулируется согласно типу профиля.
Станок оснащен опорами для поддержи свариваемых профилей.
Модель станка TK 501
Электропитание/мощность 220В, 50Гц / 1,2кВт
Максимальная толщина профиля 130 мм
Свариваемые углы от 30° до 180°
Подача сжатого воздуха 6-8 бар, 35 л/мин
Габаритные размеры станка 78х85х140 см
Масса станка 230 кг

Продам Mikromat 9B BKoZ 900*1400
Продам Mikromat 9B BKoZ 900*1400/6PS2, станок 1983 года выпуска, двухстоечный высокоточный координатно расточной станок, пр – во Германия, рабочий, полностью комплектен, с оснасткой. Фото и стоимость по запросу на эл. ящик, доставка по договоренности.

МТ-1928.01 Предназначена для точечной сварки переменным током деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов, крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, ВЗ. Компактная, быстродействующая и простая в эксплуатации машина универсального назначения. Конструкция верхнего и нижнего хоботов и возможность регулировки вылета нижнего хобота, позволяют сваривать изделия сложной конфигурации, например, с отбортовкой.
Вылет - 1000мм.
Раствор регулируется ступенчато.
Ход электрода прямолинейный.
Свариваемые толщины:
низкоуглеродистая сталь от 0,5+0,5 до 5,0+5,0 мм
нержавеющая сталь от 0,5+0,5 мм до 1,5+1,5
арматура класса А1, В1 от 4+4 до 16+16 мм
арматура класса А2, В3 от 6+6 до 10+10 мм
Габариты 1830x470x1900 мм
Масса 650 кг.